外螺纹的加工方法主要包括切削加工、滚压加工、挤压加工、车削、铣削和攻丝等。下面简要介绍这些方法：
切削加工
使用切削刀具（如板牙）去除材料形成螺纹。
适用于各种材料和尺寸的螺纹，但效率较低，刀具磨损快。
滚压加工
利用滚压轮的旋转挤压材料形成螺纹。
高效率、低成本、高精度和良好的表面质量。
不适合小直径和薄壁零件。
挤压加工
通过压力将材料推向螺纹形状。
适用于有色金属和某些塑性较好的材料。
可以获得良好的表面光洁度，但工具成本较高，可能产生较大的内应力。
车削
使用成形车刀或螺纹梳刀在车床上车削螺纹。
成形车刀适用于单件和小批量生产，螺纹梳刀适用于中大批量生产。
铣削
使用盘形铣刀或梳形铣刀在螺纹铣床上铣削螺纹。
高生产率，螺距精度一般能达到8~9级，表面粗糙度可达R5~0.63微米。
攻丝
使用丝锥在孔壁上切削出螺纹。
需要使用丝锥和钻头。
每种加工方法都有其特定的应用场景和优缺点。选择合适的加工方法取决于生产要求、工件材料、螺纹规格和生产批量等因素。