二保焊（二氧化碳气体保护焊）在进行平焊时，为了获得平整的焊缝，可以遵循以下操作要点：
选择合适的电流
使用中等偏低的电流，电流范围通常在120-180A之间，具体值需根据焊机性能、焊丝材质和厚度调整。
控制焊丝的伸出长度
焊丝伸出长度应在10-15毫米之间，以保持电弧稳定。
掌握正确的焊枪角度
焊枪与工件之间的夹角应保持在70-80度之间，以确保良好的保护效果和焊缝质量。
控制焊丝的摆动幅度
焊丝摆动幅度应在10-15毫米之间，影响焊缝形状和质量。
保持稳定的焊接速度
焊接速度建议在20-30厘米/分钟之间，以获得平滑的焊缝。
注意保护气体流量
保护气体流量应保持在15-20升/分钟，以保护电弧。
及时清理焊渣
在焊接过程中，及时清理焊缝表面的焊渣，保证焊缝质量。
焊件厚度和焊接手法
对于较薄的焊件，采用这种方法进行打底焊接；对于较厚的焊件，需要考虑其他焊接技术。
运枪方法
平角焊不摆或小幅摆动，立角向上焊时采用三角形运枪。
焊枪过渡
熔池两边停留，在熔池前1/3处过渡。
焊枪角度
垂直于焊道，沿运枪方向成80—90°角。
试板要求
间隙2.0—2.5mm，起弧点略小于收弧点，无钝边，反变形1°。
预防缺陷
注意避免夹角不熔合和层间不熔合的问题。
遵循上述操作要点，并通过实践和经验积累，可以有效地进行二保焊平焊，获得外观美观、余高小且平整的焊缝