螺纹加工是一种在工件上制造螺旋形凸起和沟槽的工艺，主要有以下几种方法：
螺纹切削
使用成形刀具（如车刀、铣刀）或磨具（如砂轮）在工件上切削出螺纹。
车削和铣削螺纹时，工件每转一转，刀具沿工件轴向移动一个导程。
攻丝和套丝时，刀具与工件相对旋转，由已形成的螺纹沟槽引导刀具轴向移动。
螺纹车削
在车床上使用成形车刀或螺纹梳刀进行螺纹加工。
成形车刀适用于单件和小批量生产，而螺纹梳刀适用于中大批量生产。
螺纹铣削
在螺纹铣床上使用盘形铣刀或梳形铣刀进行铣削。
梳形铣刀适用于内外普通螺纹和锥螺纹，生产率较高，精度一般可达8~9级。
螺纹磨削
主要用于加工淬硬工件的精密螺纹。
按砂轮截面形状分为单线砂轮和多线砂轮磨削，精度可达5~6级。
螺纹滚压
利用成形滚压模具使工件产生塑性变形以获得螺纹。
优点包括表面粗糙度小、螺纹强度和硬度提高、材料利用率高、生产率高且易于自动化。
攻丝和套丝
攻丝是用丝锥在预钻的底孔中切削出内螺纹。
套丝是用板牙在棒料或管料上切出外螺纹。
旋风铣削
通过旋转铣刀和工件的相对运动来切削出螺纹。
适用于大批量生产高精度螺纹。
螺纹研磨
使用铸铁等软材料制成的研具对已加工螺纹进行研磨，以提高螺距精度。
选择螺纹加工方法时，需要考虑零件的形状、尺寸、产量及技术要求等因素