开模流程通常包括以下几个步骤：
工艺工程师与模具工程师沟通
工艺工程师将需开模的图纸复印给模具工程师，并注明加工要求。
模具工程师审核与方案优化
模具工程师审核开模的可行性，进行方案优化，并将意见反馈给工艺工程师。
工艺工程师填写《普通冲床模加工单》并提交给模具工程师。
模具编号与登记
模具工程师给模具编号并登记于W盘《模具清单》中。
制作相关文件
制作相关文件，如模具设计图、加工单等，并提交给经理审批。
如有模具方案变动，需通知工艺工程师。
采购下单
文员将相关文件发给采购部，下单给指定的外协厂进行模具制作。
模具制作与返修
根据生产需要，进行模具的制作或返修。
生产部因模具报废或改善等原因要求开模时，需填写原因并交模具工程师审察。
模具开模
对于不同类型的模具（如注塑模具、灌注模等），开模步骤会有所不同。
例如，注塑模具开模包括绘制模具图、校对和审图、试模及修模，以及整理资料归档。
特殊情况处理
对于自行处理的小问题，可以内部处理；原则上由模具商及时维修。
以上步骤概述了开模的基本流程，具体细节可能会根据不同的模具类型和工厂流程有所变化。请根据您具体的情况进行相应的调整