制作玻璃的基本步骤如下：
原料预加工
将块状原料（石英砂、纯碱、石灰石、长石等）粉碎，使潮湿原料干燥。
对含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量。
配合料制备
按照设计好的料方单，将各种原料称量后混合均匀。
熔制
将配合料送入玻璃熔窑，在高温（约1550~1700度）下加热，使之形成均匀、无气泡的液态玻璃。
成型
将液态玻璃倒入模具中，或者通过喷射成型法、浮法、平拉法、压延法等方法成型为所需形状的玻璃制品。
热处理
将成型好的玻璃制品送入退火窑进行退火，以平衡内部应力，防止自破自裂。
可能还包括淬火等其他热处理过程，以改变玻璃的内部结构。
加工和后处理
对成型好的玻璃制品进行切割、打磨、镀膜、印刷等进一步加工。
最后进行包装和质量检验，确保玻璃制品达到标准。
这些步骤可能因玻璃的种类和制造工艺的不同而有所变化。例如，钢化玻璃的制作会在成型后进行一次额外的热处理过程，以提高其强度和安全性。