G73指令是数控加工中的一种固定形状粗车循环指令，主要用于成型加工，如钻孔、铰孔等。以下是G73指令的基本用法：
G73指令格式
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G73 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_
`X_`, `Y_`, `Z_`：定义孔的切削位置在X、Y、Z轴上的坐标。`R_`：定义每个孔的半径。`Q_`：指定每个孔的切削深度。`F_`：定义进给速度，单位为毫米/分钟。使用步骤确定加工参数
找最大切削深度，并计算单边直径。确定精车余量。将最大深度单边值减去精车余量单边值。设置机床参数
根据机床或刀具性能确定走刀次数（`R`）和每次切削深度。设置钻头直径和深度（如果适用）。编程
将G73指令输入到数控程序中，包括切削位置、孔半径、孔深度和进给速度。在程序开头可能需要设置其他指令，如G90（绝对坐标系）、G43（刀具长度补偿）等。执行程序
插入工件，根据加工序列定位工件。启动主轴，设置进给率和主轴转速。输入G73指令，开始加工。监控与调整
监控加工过程中的各项参数，如电压波动，确保机床稳定运行。根据加工情况调整进给速度、切削深度等参数。注意事项确保机床有稳定的电源供应，可能需要使用稳压器。数控机床的操作和监控全部在数控单元中完成。在使用G73指令前，必须先进行刀具长度指令G43。加工过程中注意机床的动态补偿，减小机械误差。以上是G73指令的基本用法。请根据具体的加工需求和机床性能进行调整。
